一、拆卸時的注意事項
1.離心式制冷壓縮機主要零部件拆卸后，應根據其重要性和精密程度，合理選擇石油溶劑類清洗劑(如煤油、汽油等)或化學清洗液進行擦洗，擦洗物不得用棉紗纖維，應盡量使用絲綢類織物。
2.拆卸時，對徑向(滑動)軸承孔，推力軸承面、大小齒輪軸頸、花鍵槽、主軸軸頸等重要精加工配合面不允許有碰傷和劃痕。
二、壓縮機拆卸步驟
下面以FLZ-500和FLZ-1000離心式制冷壓縮機為例，說明這類壓縮機的拆檢步驟。
(一)FLZ-500離心式制冷壓縮機的拆檢步驟：
1.將吸汽管拆除。
2.檢查導葉轉動，全開至全關是否靈活、導葉葉片轉動是否同步一致。
3.拆除執行機構、杠桿與波紋管，拆下進汽座和平衡管、檢查汽封環與葉輪進汽口情況。
4.拆除蝸殼與齒輪箱連接螺栓。
5.拆除排汽法蘭螺栓。
6.吊卸蝸殼(應小心不要碰撞葉輪)。
7.用手盤動葉輪轉子，轉動應靈活。
8.拆下葉輪并緊螺帽(倒牙)。
9.拆下葉輪，注意葉輪花鍵槽與輪軸的配合位置，做好標記不要裝錯。
10.拆下葉輪板上的油封，檢查甩油盤和油封是否完好，必要時進行研磨和更換。
11.拆下葉輪后板。
12.拆除葉輪軸承座蓋的螺栓及內接油管接頭。
13.拆下葉輪軸承座蓋，檢查葉輪軸徑向推力和葉輪推力蓋是否完好，必要時修復和更換。
14.拆除齒輪箱軸承座與齒輪箱連接的螺栓。
15.拆下齒輪箱軸承座，檢查各軸承和大小齒輪，必要時可拆除大齒輪的并緊螺帽，拆下大小齒輪以便檢查。
16.拆除電機軸承座蓋及電機軸承的螺栓，即可拆下檢查電機后軸承和擋油環等是否完好。
17.拆除機座兩側蓋的螺栓可檢查油箱內的情況。
(二)FLZ-1000離心式制冷壓縮機的拆檢步驟：
1.將吸氣管拆除。
2.用手動動作使杠桿上下移動，以使導向片轉動全關至全開是否靈活，導葉葉片轉動是否同步一致。
3.拆除執行機構及杠桿與波紋管，并拆除平衡管。
4.拆除機殼與蝸殼連接螺栓，將機殼連同進汽座及調節裝置一起拆下。
5.拆除排氣法蘭螺栓和回油管路接頭，然后可以拆下蝸殼。
6.從進汽座上拆下調節裝置大齒輪、小齒輪及導向葉片。
7.手盤動葉輪轉子，轉動應靈活。
8.拆下葉輪并緊螺栓(倒牙)。
9.拆下葉輪，應注意三鍵與葉輪三鍵槽的配合，并做好記號不要調動。
10.先拆下油封、浮環、彈簧片、套筒及軸上油封套、橡皮環、彈簧環、檢查橡皮環、彈簧片、油封是否損壞，必要時進行研磨或更換。
11.拆下隔板并可拆下擋油環等。
12.將電機與機體分離，拆開聯軸器。
13.拆除油管路將增速器從機體中拆下，拆除增速器蓋上噴油接頭和連接螺栓定位銷，即可將增速器蓋打開。
14.檢查大小齒輪及軸承，并可將大小齒輪軸從增速器中取出。
三、壓縮機的裝配
(一)FLZ-500離心式制冷壓縮機的裝配：
按照與拆檢壓縮機相反的次序裝復壓縮機，裝配有應仔細修刮軸承內孔及兩端平面，拋光軸頸，研磨摩擦平面，修去各處毛刺并清洗干凈，裝配時在零件表面上涂一層干凈的冷凍機油，按原來的裝配位置裝復壓縮機。
所有的油孔和連接管路應經過清洗并用壓縮空氣吹除干凈，連接法蘭的石棉橡膠墊片完好無損。
(二)FLZ-1000離心式制冷壓縮機的裝配：
1.增速器裝配：
2.箱蓋與箱體用螺栓和定位銷連接后，即可將整個增速器裝入機體。
3.裝配聯軸節；
4.將機體與電機連接，電機前軸承油管從機體工作法蘭中伸入連接。
5.在小齒輪端上裝上擋油環及擋油板，然后將隔板機裝在機體上。
6.裝入小齒輪軸上銷釘、彈簧片、橡皮環、油封套等。
7.裝上葉輪并緊螺帽。
8.裝上蝸殼(包括石棉、橡膠墊片)。
9.將調節裝置裝在進汽座上，并將進汽座裝入機殼中，導向葉片應轉動自如，無卡住現象，導葉葉片轉動必須同步一致。
10.將機殼與蝸殼連接。
11.連接所有油管路。
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